厚片吸塑的優點是可以一次性成型外觀復雜、尺寸要求不準確的大尺寸塑料制品。 厚片吸塑在某些方面可以替代注塑、玻璃鋼、金屬外殼等，吸塑模具具有制造成本低、開發周期短的優點。  ，其成本是注塑模具的1/10～1/20。 逐漸廣泛應用于汽車內外飾、交通運輸、建材、包裝、醫療器械、家用電器、文教衛浴、體育用品等人們日常生活的各個領域。 在塑料行業飛速發展的今天，厚片吸塑的用途不斷擴大，其吸塑機械的重要性也越來越大。 

厚片吸塑的自動成型特別適用于大型產品的生產加工，因為它實現了從原材料到成品的自動化操作，所以效率高，質量相對穩定。 只有產品的尺寸會受到機器的限制，只能滿足規定尺寸范圍內產品的生產。 本文整理了一些關于厚泡罩優缺點的相關知識。

優勢

1、厚膜泡罩加工具有工程經濟性

在包裝制造行業，除非使用紙板作為包裝材料，否則沒有其他加工方法可以與厚片吸塑加工技術相抗衡。 厚片吸塑成型的主要優點是其工程經濟性。 對于復合片材、發泡片材、印刷片材等產品，應適當更換模具，以替代厚片塑料成型機械。 壁很薄的產品可以用高熔體粘度的厚片材加工，而相同壁厚的注射則需要低熔體粘度的粒料。 對于少量的塑件，有利的模具成本是吸厚板，厚板塑料加工技術可以選擇的材料范圍很廣

厚片吸塑加工可以生產的小零件是平板電腦或手表電池的包裝材料，也可以生產非常大的產品，例如長度為3至5米的花園水池。 成型材料的厚度范圍可以從0.05到15mm ，對于發泡材料，厚度可以達到 60mm 。 任何種類的熱塑性塑料或具有類似特性的材料都可以通過泡罩加工。

三、廢料回收

在加工生產中，需要對片材進行裁切，會產生邊角料。 將這些剩菜粉碎后，可以與原始材料混合再次制成片材。

厚片吸塑近年來，厚板泡罩加工產生的廢料的回收利用變得越來越重要。 如今，邊角料在破碎形成一個過程后，通過與原始材料混合來回收和再利用。

廢棄塑料成型品的回收利用，例如包裝材料甚至工程零件，在很多條件下都是可能的，但有些仍有待開發。 目前可回收的主要是一些化工材料和能源材料。

要在回收利用方面取得突破，我們在加工過程的生態和經濟性質上下功夫。 塑料加工的另一個優點是，對于質量大的零件，制品可以做到非常薄的壁厚，而且吸塑機的高出料率是非常有利的。